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污泥壓濾機的工作過程由濾板組合攏并壓緊、低壓入料過濾、高壓隔膜Ⅰ次壓榨脫水、濾餅洗滌、高壓隔膜Ⅱ次壓榨脫水、壓縮空氣吹干干燥、濾板組打開并拉板卸料、 更多 »

隔膜壓濾機濾室主要由濾布、左濾板和右濾板等部分組合而成。工作時，兩側濾板由液壓缸活塞推動頭板，使相鄰的濾板壓緊形成濾室，由泥漿泵將將泥漿送入濾室，水透過濾布經排液口排出，固體泥漿在濾室形成濾餅。 更多 »

以濾布為過濾介質的板框過濾機和帶式過濾機在壓濾時，利用施加在泥餅上的擠壓力，實現污泥顆粒與自由態水的分離，脫水效果與作用壓強和作用時間有關，泥餅受力方向與脫水流動方向相反。這類壓濾機的優點是脫水效果好，缺點是濾布易堵塞、清理麻煩、對含油或膠體的污泥的壓濾堵塞更嚴重。 更多 »

某煤礦廠于1999年投入運行,設計處理能力為1.50Mt/a,為進一步提高冶煉精煤產率、增加經濟效益,于2009年技術升級改造,使處理能力提高到2.10Mt/a,重介選替代原有跳汰選生產工藝,50~0.63mm原煤采用兩產品重介旋流器主、再洗,0.63mm以下進入煤泥旋流器,底流經0.4mm高頻篩對粗煤泥進行回收,細煤泥由快開隔膜壓濾機實現回收。 更多 »

壓濾機在長時間使用后，濾液中的一些雜質很容易粘附在壓濾機內部，久而久之就會影響壓濾機的工作效率，這時候就要給壓濾機“洗洗澡”，今天星鑫就教大家如何給壓濾... 更多 »

壓濾機是礦業、污泥、食品等行業常用的過濾分離設備，在壓濾機工作時，有許多參數影響著壓濾機的運行，其中物料的濃度和細度就是很重要的因素，尤其是在礦業、污泥... 更多 »

在汽車涂裝工藝中，涂裝前會采用磷化工藝來提高涂層的附著力和耐蝕性，但在磷化成膜過程中不可避免地會產生沉渣。 過濾磷化渣所用的壓濾機濾布要求耐酸性強... 更多 »

由于赤泥具有高溫、強腐蝕性、物料細等特點，而濾板組又與強腐蝕性物料又直接接觸，因此，需要對赤泥脫水隔膜壓濾機濾板在滿足各項力學性能前提下進行防腐設計... 更多 »

隔膜壓濾機在使用期間必須定期檢修，尤其是調試后的大修，根據星鑫壓濾機技術人員的總結，隔膜壓濾機七項定期檢查不可忽視。 1.檢查液壓站，包括液壓油的含量和液壓站的液壓系數。這是因為液壓站是隔膜壓濾機的重要動力組件。是否正常工作取決于隔膜壓濾機濾室的壓力。在過濾室中保持恒定的壓力更為重要。 2.所有污泥泵是否泄漏以及這些污泥泵的軸承和密封件的密封。通常需要半個月檢查一次。 3.需要檢查空氣壓縮機的機油、觀察窗和速度控制電機。購買時已在新設備中添加了潤滑油，檢查通常在一個月內進行。 4.檢查排氣門的閥門啟動情況并檢查減壓閥。5.檢查濾板。在腔型隔膜壓濾機的濾板開始處，可以看到濾板的質量 更多 »

隔膜壓濾機的排液方式一般分為明流、暗流和明暗流同時排液，明流是指濾液從濾板側面直接排出的方式，暗流是指濾液匯集到由多塊濾板角孔組成的通道中之后統一排出 的方式。大多數礦用的隔膜壓濾機都會采用明暗流同時排 液，或者明流排液，只有特殊情況下才會采用單獨暗流排液。 1 明流直排管 明流直排管可不設角孔，濾液直接由排液面一出液孔一集成孔一明流管排出，整臺設備只有明流排液，其直排管上根據實際需要確定是否需要安裝閥門，選煤用時一般不安裝閥門。另外，在有些場合使用時都不安裝直排管，而是將集成孔直接向下打穿濾板，形成明流口，而濾液的接收則采用集液翻板，例如某些金屬礦和化工行業部分壓濾機。 2 更多 »

隔膜壓濾機濾布按材料的結構方式可以分為：單絲、復絲、長纖和短纖。 單絲一般是合成纖維拉成0.16-0.32dtex的單根長絲，由它織成的濾布具有表面光滑、空隙均勻、比阻小、透水快，不易堵塞、易清洗和污泥剝離性能好等優點。但它捕集粒子直徑較大，濾液的含固率較高，回收率較低。 復絲即經線/緯線，由多根纖維組成一根絲織成。復絲長纖用它織成濾布，抗拉強度好，對顆粒的截留性能較單絲好，但污泥卸料時剝離性能稍差。 復絲短纖是用天然棉毛纖維或合成短纖維多股捻制而成，其具有絨毛狀纖維，呈現良好的顆粒截留性能，密封性也好，但缺點是孔隙易堵塞，清洗和污泥剝離性能較差。 更多 »

隔膜壓濾機在城市污水處理廠污泥脫水技術中成為關鍵設備，隔膜濾板是壓濾機的主要過濾元件，污泥污水經過加藥生物瀝浸自動速溶，經攪拌裝置處理后pH值可達到7～8之間，采用隔膜濾板高壓壓榨的工藝提高污泥脫水效率。 通過把污泥污水加入藥粉，污泥經化學反應改變其特性，然后攪拌均勻放入反應釜或存儲池中，污水中含有的成分快速濃縮 轉變為固體顆粒，使污水中的含固率達到最高要求。污泥脫水使用進料泵把泥漿注入壓濾機，通過進料泵設置的壓力充滿濾 板濾室，進料壓力一般設置在1.2～1.5MPa之間，根據現場泥 漿濃度確認進料壓力，濾室內過濾介質濾布截留污泥中顆粒在 濾室內形成泥餅，濾液由隔膜濾板四角孔排出 更多 »

目前，壓濾機按壓緊方式分三種：手動式壓緊、電動式壓緊和液壓式壓緊。手動式壓緊裝置比較簡單，提供的壓緊力也比較小，主要應用于小型壓濾機上。電動式壓緊裝置組成比較復雜，壓緊力不易控制，效率低，所以其只在一小部分小型壓濾機上應用。液壓式壓緊裝置用液壓缸提供壓緊力不僅作用力大，結構緊湊，而且還便于控制。液壓式壓緊裝置可分為單缸壓緊和多缸壓緊。由于壓濾機正朝著大型化發展，所需的壓緊力也越來越大，在大中型壓濾機中單缸壓緊正被多缸壓緊所取代。 隔膜壓濾機雙缸壓緊裝置主要由壓緊板、油缸座、油缸座支腿、壓緊油缸組成，如圖所示。 兩個壓緊油缸的缸筒通過螺栓固定在油缸座上，活塞桿頂端和壓緊板相連 更多 »

大梁是支撐壓濾機濾布、濾框和壓緊板的重要部件，壓濾機經過常時間運行，特別加長型，很容易造成大梁彎曲變形，這時操作就會有危險，那么我們該如何才能把彎曲的大梁調整回來呢?下面就請跟著星鑫一起來了解下吧： 第一步：看地腳螺絲有沒有吃緊，壓濾機止退板一端按正常為螺絲擰緊，油缸座底端螺絲不得擰緊。 第二步：把濾板濾布先清洗干凈，安裝整齊，看大梁是往左還是往右彎曲;把濾板往止退板方向排列整齊，大梁如是往左彎曲，在彎曲處留十五塊至二十塊濾板拉成四十五度角，用力往右靠，剩余的其他濾板往壓緊板端排放整齊。 第三步：按壓緊啟動按鈕，壓緊濾板，這時四十五度角濾板把力往右邊擠，注意壓力控制， 更多 »