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無法設(shè)定自動(dòng)控制入料時(shí)間的壓濾機(jī)只能由操作者根據(jù)自身經(jīng)驗(yàn)來設(shè)定入料時(shí)間，壓濾機(jī)的最終處理效果就會(huì)受到操作者熟練程度和習(xí)慣的影響，容易產(chǎn)生較大差異，而通過設(shè)備改造可以實(shí)現(xiàn)入料時(shí)間的自動(dòng)控制，下面星鑫來教大家改造方法。 考慮到壓濾機(jī)是通過濾液水量判斷入料時(shí)間，可以通過檢測(cè)濾液水槽的最低水位來判斷壓濾機(jī)的入料情況，實(shí)現(xiàn)濾液水位控制入料時(shí)間的功能，從而控制入料泵，達(dá)到自動(dòng)控制、提高工作效率的目的。 液位繼電器可通過電極檢測(cè)液位，反復(fù)試驗(yàn)，在濾液水槽設(shè)置好合適的最低液位。通過液位檢測(cè)判斷壓濾機(jī)的入料情況，打破傳統(tǒng)觀念，拋棄人工設(shè)定入料時(shí)間控制壓濾機(jī)入料的模式，利用壓濾機(jī)入料時(shí)的濾液水 更多 »

不少用戶朋友們面對(duì)使用年限長(zhǎng)了的壓濾機(jī)設(shè)備都可能會(huì)遇到壓力不足的問題，這一問題是那些因素造成的呢？星鑫壓濾機(jī)工作人員在下文為大家做了簡(jiǎn)單的分析。 1、液壓油缺乏。因?yàn)閴簽V機(jī)設(shè)備在長(zhǎng)期、高強(qiáng)度的作業(yè)，液壓油會(huì)漸漸的削減，因?yàn)橄鳒p的速度往往是無法用肉眼看見的，所以咱們使用時(shí)間長(zhǎng)了就會(huì)忘掉關(guān)于液壓削減的疑問，這樣削減下去，當(dāng)液壓油削減到規(guī)劃的zui低位時(shí)，油泵將不能抽到滿足的油送進(jìn)油管，那么天然液壓器發(fā)生的壓力也不夠，天然濾板的壓力也不夠了。 2、液壓器內(nèi)部串油。這個(gè)疑問時(shí)液壓器不行難免的疑問，壓濾機(jī)在長(zhǎng)期的作業(yè)中，液壓器的 更多 »

我們知道，卸料是壓濾機(jī)工藝流程中的zui后一步，由卸料裝置完成將。在板框壓濾機(jī)中，卸料裝置有兩種類型，今天星鑫就來為大家簡(jiǎn)單地介紹一下這兩種不同類型的卸料裝置： 一種是利用步進(jìn)電機(jī)或者液壓馬達(dá)，把回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為濾板的直線移動(dòng)開板卸料；另一種是利用幾組小油缸，直接拉動(dòng)濾板移動(dòng)開板卸料。兩種都是分組多次拉開濾板，多次卸料，這樣能夠減小拉開濾板卸料所需要的空間，整體縮小板框壓濾機(jī)的尺寸，并且在實(shí)際的應(yīng)用中效率較高，后來為了加強(qiáng)卸料效果，還增加了專門的振動(dòng)裝置。 有的壓濾機(jī)廠家曾提出要讓大型的板框式壓濾機(jī)像小型壓濾機(jī)那樣一次性全部卸料，減少多次卸料的中間時(shí)間，提高效率，但實(shí)際證明多次卸 更多 »

壓濾機(jī)壓濾過程中，濾料通過無隔膜濾板中間的孔進(jìn)入濾板形成的濾腔，濾布覆蓋在濾板上，濾板底面鉆有直孔，在壓緊力的作用下，濾板被壓緊，在進(jìn)料泵送料的過程中，濾室壓力升高，在壓縮空氣的配合下，濃縮壓濾后含油的壓渣在濾布隔離的作用下，濾液滲透流出小孔，以暗流的方式通過連接濾板的管道流出壓濾機(jī)。這就是壓濾機(jī)壓濾的一個(gè)過程，在這過程中，壓緊這一步驟是很重要的。 那么接下來，大家不妨跟隨星鑫壓濾機(jī)技術(shù)人員一起來看看，壓濾機(jī)運(yùn)作中常見的三種壓緊結(jié)構(gòu)吧。 壓緊機(jī)構(gòu)：手動(dòng)壓緊、機(jī)械壓緊、液壓壓緊。 A、手動(dòng)壓緊：是以螺旋式絲杠機(jī)械推動(dòng)壓緊板將濾板壓緊。 B、機(jī)械壓緊：壓緊機(jī)構(gòu)由 更多 »

工業(yè)上使用的隔膜壓濾機(jī)與普通壓濾機(jī)的區(qū)別在于濾板與濾布之間加裝了一層層彈性膜的壓濾機(jī)。就是隔膜壓濾機(jī)，使用過程中，當(dāng)進(jìn)料結(jié)束后可將高壓流體或氣體介質(zhì)注入彈性膜中， 這時(shí)整張隔膜就會(huì)慢慢鼓起對(duì)濾餅進(jìn)行二次壓榨，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)濾餅的進(jìn)一步脫水這是我們經(jīng)常聽到的壓榨過濾。又稱隔膜壓濾機(jī)。 隔膜壓濾機(jī)首先是正常普通過濾，又稱進(jìn)漿脫水，即一定數(shù)量的濾板在強(qiáng)機(jī)械力的作用下被緊密排成一列，濾板面和濾板面之間形成濾室，過濾物料在強(qiáng)大的正壓下被送入濾室，進(jìn)入濾室的過濾物料其固體部分被過濾介質(zhì)（如濾 布）截留形成濾餅，液體部分透過過濾介質(zhì)而排出濾室，從而達(dá)到固液分離的目的，隨著正壓壓強(qiáng)的增大固液分離則更徹 更多 »

廂式隔膜壓濾機(jī)有著壓榨壓力高、耐腐蝕性強(qiáng)、方便維護(hù)等特點(diǎn)，由于其精巧的結(jié)構(gòu)，在單位面積壓濾能力、對(duì)于各類物料的適用性等方面擁有較多的優(yōu)勢(shì)，下面星鑫就來為大家講講廂式隔膜壓濾機(jī)的結(jié)構(gòu)。廂式隔膜壓濾機(jī)分為三個(gè)部分： 一、機(jī)架：機(jī)架是廂式隔膜壓濾機(jī)的基礎(chǔ)部件，兩端是止推板和壓緊頭，兩側(cè)的大梁將二者連執(zhí)著起來，大梁用以支撐濾板、濾框和壓緊板。 （1）止推板：它與支座連接將壓濾機(jī)的一端坐落在地基上，廂式壓濾機(jī)的止推板中間是進(jìn)料 孔，四個(gè)角還有四個(gè)孔，上兩角的孔是洗滌液或壓榨氣體進(jìn)口，下兩角為出口(暗流結(jié)構(gòu)還是濾液出口) （2）壓緊板：用以壓緊濾板濾框，兩側(cè)的滾輪用以支撐壓緊 更多 »

在板框式壓濾機(jī)中，進(jìn)料泵是一個(gè)影響設(shè)備整體生產(chǎn)效率的重要部件。接下來，星鑫將帶領(lǐng)大家了解進(jìn)料泵是如何發(fā)揮具體作用的，一起來看看吧： 最初的板框式壓濾機(jī)漿料的進(jìn)給主要是靠離心泵把漿料打到濾室中，再進(jìn)行固液分離，這種泵在使用中扇葉容易被漿料中的固體顆粒磨損失效，效率較低，逐漸被高效耐用的隔膜泵所代替，但是現(xiàn)今仍有部分廠家使用離心泵進(jìn)行供料，主要用在規(guī)模比較小型的，漿料固體顆粒少的機(jī)型中。 大型的板框式壓濾機(jī)多采用隔膜泵，隔膜泵的震動(dòng)很大，對(duì)周邊的設(shè)備環(huán)境影響較大，而且隔膜由于漿料中的顆粒磨損和疲勞作用經(jīng)常需要更換，但隔膜失效前泵始終保持高效，不會(huì)因磨損而降低，另外更換費(fèi)用較低， 更多 »

快速隔膜壓濾機(jī)主要由機(jī)架部分、過濾部分、濾板移動(dòng)機(jī)構(gòu)、壓緊部分、卸料機(jī)構(gòu)、液壓系統(tǒng)、電控系統(tǒng)組成。其中，液壓系統(tǒng)是提供壓濾機(jī)運(yùn)行動(dòng)力的核心部件，因此其使用狀況值得特別關(guān)注。今天星鑫就快速隔膜壓濾機(jī)液壓站故障問題具體分析一下： 1、柱塞泵的噪音太大。解決措施: 一是檢查泵的旋轉(zhuǎn)方向。拆松連接泵出口的液壓管與閥塊連接的一端, 點(diǎn)動(dòng)柱塞泵, 如無油或少油, 則倒換電機(jī)的任意兩根線, 以使泵的旋轉(zhuǎn)方向正確; 二是檢查泵的軸承, 拆開泵體, 如果發(fā)現(xiàn)軸承散架或粘連, 則將其更換。 2、柱塞泵啟動(dòng)過于頻繁。一種可能是由于液壓系統(tǒng)泄漏或高壓段安全卸壓閥設(shè)定太低, 如果液壓管路接口 更多 »

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為防止生產(chǎn)中產(chǎn)生的雜質(zhì)或侵入的污染物堆積而影響板框壓濾機(jī)的正常工作，大家在平時(shí)要定期清洗壓濾機(jī)，保持一定的清潔度。那么板框壓濾機(jī)的清洗有哪些要求呢？大家一起學(xué)習(xí)一下： 對(duì)螺桿泵，隔膜泵的管道進(jìn)行定期清洗，防止管壁上的雜質(zhì)堵塞管道。定期清洗板框和濾布，必要的時(shí)候要對(duì)其進(jìn)行更換。由于開關(guān)表面很容易被銅精礦覆蓋，應(yīng)該及時(shí)進(jìn)行清潔來保證壓濾機(jī)開關(guān)運(yùn)行自如。 當(dāng)過濾液被進(jìn)料泵抽動(dòng)送入設(shè)備中時(shí)第一流進(jìn)的部位就是過濾室，而過濾室是有一塊一塊的濾板拼接而成所以要清理過濾室就相當(dāng)于清理濾板。所以我們?cè)谇謇韷簽V機(jī)設(shè)備時(shí)第一個(gè)要做的就是將推動(dòng)板退回，將濾板一塊塊的松開卸掉其中的濾餅，重點(diǎn)就是將濾 更多 »

智能化發(fā)展在壓濾機(jī)行業(yè)早已不是一個(gè)新概念，業(yè)內(nèi)眾多專家及技術(shù)人員一直致力于提升壓濾機(jī)的智能化水平，以達(dá)到提升壓濾機(jī)高效性、自動(dòng)化和便利性的目的。今天，星鑫就來簡(jiǎn)單談?wù)剦簽V機(jī)的智能化發(fā)展。 毫不夸張地說，現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展的過程就是不斷應(yīng)用、改進(jìn)和提升自動(dòng)化生產(chǎn)技術(shù)的過程。自動(dòng)化技術(shù)中應(yīng)用智能化技術(shù)的水平和程度決定了自動(dòng)化的水平和程度。市場(chǎng)的變化頻繁和難以預(yù)測(cè)，使得壓濾機(jī)產(chǎn)品的生命周期日漸縮短，產(chǎn)品更新速度不斷加快，市場(chǎng)需求趨向智能化、個(gè)性化、多樣化，而智能化無疑是最重要的，因此，壓濾機(jī)進(jìn)一步的發(fā)展重點(diǎn)應(yīng)該放在智能化方向。 壓濾機(jī)向智能化方向發(fā)展的趨勢(shì)不可阻擋，因此智能化也成為了很 更多 »

上次星鑫給大家講了壓濾機(jī)濾布使用效率的影響因素，要真正提高濾布的使用效率，操作人員及管理人員還必須掌握提高使用效率的措施，下面星鑫就來給大家講講實(shí)際的操作內(nèi)容。 1、實(shí)行設(shè)備點(diǎn)檢制，落實(shí)班檢點(diǎn)、日檢點(diǎn)、周檢點(diǎn)、月檢點(diǎn)、年檢點(diǎn)以及日歷化檢修，對(duì)壓濾機(jī)進(jìn)行計(jì)劃性預(yù)防檢修，提前消除存在的隱患。加強(qiáng)設(shè)備維修力量,實(shí)行設(shè)備包機(jī)制，做到責(zé)任落實(shí)到人，包機(jī)人負(fù)責(zé)壓濾機(jī)的日常維修、維護(hù)，激勵(lì)了工人的積極性，確保生產(chǎn)設(shè)備的狀態(tài)良好，減少故障發(fā)生率。 2、生產(chǎn)中與生產(chǎn)車間相聯(lián)系，控制好濃縮機(jī)的入料量。在保證處理質(zhì)量的同時(shí)，要減少Φ30米濃縮機(jī)的入料，這樣既能降低進(jìn)入壓濾機(jī)的尾物料量，又能提高 更多 »

提高濾布使用效率能夠直接提升壓濾機(jī)工作能力，要想提高濾布使用效率，大家就要先了解壓濾機(jī)濾布使用效率的影響因素。今天，星鑫針對(duì)這一問題整理了如下內(nèi)容，大家來一起了解一下吧！ 影響濾布使用效率的主要因素有： （1）物料粘度大，濾餅卸落時(shí)間長(zhǎng)、過程困難，需要人工頻繁鏟餅，尾煤泥粘度高，濾餅卸落時(shí)間過長(zhǎng)，降低了濾餅脫落率；濾布表面容易黏附煤泥，或者長(zhǎng)時(shí)間使用后表面被煤泥堵塞。 （2）壓濾機(jī)單循環(huán)處理能力低，增加了單循環(huán)時(shí)間，注料時(shí)間過長(zhǎng)，濾布表面孔隙被微細(xì)煤泥顆粒堵塞，降低了脫水效果。 （3）壓濾生產(chǎn)沒有統(tǒng)籌安排，開車時(shí)間不集中，電耗高。用戶要合理進(jìn)行壓濾生產(chǎn)，盡量集中 更多 »

在壓濾機(jī)的運(yùn)行中，板塊頻繁受到來自外部的壓力，因此板塊是比較容易出現(xiàn)損壞的地方。星鑫今天就來教大家解決板塊損壞的問題，但在此之前我們先得了解一下導(dǎo)致板塊損壞的原因。 一、污泥中存在干燥的泥塊或污泥的濃度太濃。這種情況下干燥的泥塊很容易堵塞供料口，使得濾板之間形成空腔，在液壓系統(tǒng)持續(xù)的壓力下很容易損壞板塊。 二、由于物料供給不及時(shí)導(dǎo)致板塊破損。 三、機(jī)器啟動(dòng)過程中供料閥門或出料閥門沒有開啟，使得系統(tǒng)產(chǎn)生的壓力無處釋放而導(dǎo)致板塊破損。 四、濾板沒有按照規(guī)定的期限進(jìn)行清洗或者清理不徹底，導(dǎo)致板框邊緣被沖刷形成小溝。這會(huì)導(dǎo)致介質(zhì)外泄使得系統(tǒng)壓力無法升高，壓濾機(jī)無 更多 »